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工業(yè)廢氣污染治理技術(shù)

 工業(yè)廢氣污染治理技術(shù)
工業(yè)廢氣指企業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物的氣體總量。從相關(guān)公布數(shù)據(jù)顯示,我市環(huán)保部門采用新的環(huán)境空氣評價辦法—環(huán)境空氣質(zhì)量指數(shù),對2011年空氣質(zhì)量進(jìn)行評價,其可吸入顆粒物PM10、細(xì)顆粒物、二氧化氮,年均值濃度出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,空氣質(zhì)量******率為74%左右。從新的評價辦法來看,PM2.5和臭氧是空氣環(huán)境質(zhì)量主要污染物。細(xì)顆粒物主要來自化石燃料的燃燒(如機動車尾氣、燃煤)、揮發(fā)性物等,部分來自工業(yè)廢氣的排放,而臭氧是二次污染物,主要由氮氧化物和揮發(fā)性物通過一系列復(fù)雜的光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生,主要來自工業(yè)廢氣的排放。
工業(yè)生產(chǎn)活動產(chǎn)生含污染物的廢氣是不可避免,雖然污染治理不能做到污染物的零排放,但可將污染物的排放量和濃度控制在相應(yīng)的范圍內(nèi),即達(dá)標(biāo)排放。隨著人們及相關(guān)部門對環(huán)境污染的關(guān)注與重視,環(huán)保產(chǎn)業(yè)也隨之發(fā)展起來,廢氣的治理技術(shù)越來越成熟,技術(shù)也在不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新。
一、揮發(fā)性廢氣治理技術(shù)
揮發(fā)性廢氣是指含苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性化合物的廢氣,一般的家具、汽車、金屬及非金屬構(gòu)件加工、絲印等工序均會產(chǎn)生揮發(fā)性廢氣。廢氣的治理技術(shù)有很多,吸收法、吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸附+催化燃燒法、生物法等。目前應(yīng)用較為廣泛的是活性炭吸附法,因其具有設(shè)計簡單、占地面積少,一次投資費用低和運行能耗低等***點?;钚蕴课椒ㄊ菓?yīng)用活性炭為吸附劑凈化廢氣的方法,活性炭具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)***征,比表面積很***,600~1600m2/g,具有***異的吸附能力,平均孔徑為15~2,是一種非常******的吸附劑,活性炭吸附工藝流程。
活性炭吸附法有前置漆霧預(yù)處理裝置,主要是由于部分廢氣中含有漆渣顆粒物,漆渣會堵塞活性炭吸附孔或粘附在吸附設(shè)備上,要先采用過濾或洗滌等預(yù)處理措施去除渣?;钚蕴课椒ㄟm合處理溫度在40℃以下的***風(fēng)量、低濃度的廢氣。、高溫的廢氣有易燃危險,一般宜采用直接燃燒法或催化燃燒法。從技術(shù)上說,活性炭吸附技術(shù)較為簡單,但難以廢氣連續(xù)達(dá)排標(biāo)放,因為活性炭吸附飽和后就失去吸附能力,若不對它進(jìn)行脫附或更換,活性炭吸附設(shè)備就如同虛設(shè),若對活性炭進(jìn)行定期脫附或更換,其費用就增加,所以應(yīng)用活性炭吸附法處理廢氣的超標(biāo)排放較多。
二、粉塵廢氣處理技術(shù)
一般研磨、破碎、拋光、打磨和木加工等工序均會產(chǎn)生含塵廢氣,粉塵廢氣的處理技術(shù)較多,根據(jù)處理過程是否用到水可分為:干式、濕式和干式+濕式。濕式除塵器會造成水體二次污染,增加污水處理費,不便于粉塵回收利用。在工程應(yīng)用中干式除塵器較常見,如旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、脈沖反沖濾芯除塵器、電除塵器等。濕式除塵器一般適用處理于處理高溫、高比阻、易燃、易爆的粉塵廢氣。干式+濕式除塵器有旋風(fēng)+水噴淋組合式除塵器,其除塵是干式除塵,粉塵通過旋風(fēng)除塵去除較***顆粒,二級除塵是濕式除塵,通過水噴淋或水膜除塵去除細(xì)小粉塵,組合式除塵器占地面積小,除塵,可以去除二氧化硫等物質(zhì),減輕人工撈渣工作量,相對其它組合式除塵器投資金費用低,較適用處理爐窯等煙塵廢氣。
除塵器種類較多,在選擇時要考慮環(huán)保與經(jīng)濟結(jié)合,即在滿足相關(guān)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下,選擇投資較小、運行和保養(yǎng)費用較低的除塵器。從技術(shù)上說,粉塵的粒徑和粒徑分布是除塵器選擇的重要依據(jù),一般地說,重力沉降室對50μm以上、慣性除塵器對10~20μm以上,離心式除塵器對10μm以上粉塵的凈化效果比較明顯,10μm以下微粒占有較***比重時,則應(yīng)選用洗滌、過濾或電除塵器。